螺旋轴凭借其多样化的功能和可靠的性能,在众多行业中都有着广泛且深入的应用。以下将通过几个典型行业的应用案例来详细阐述螺旋轴的重要性和实际作用。
一、食品加工行业 - 榨油机中的螺旋轴
在榨油机中,螺旋轴是核心部件之一。以常见的螺旋榨油机为例,其螺旋轴由多个具有不同牙底直径的榨螺和衬圈组成,套在榨轴上形成一根逐渐变细且牙底直径逐渐增大的结构。工作时,油料从进料口进入榨膛,随着螺旋轴的旋转,榨螺对油料产生挤压作用。由于螺旋轴的特殊设计,榨膛内的压力逐渐增大,油料在这种压力下被不断压缩,油脂从油料中被挤出,通过出油口排出。这种连续且稳定的压榨过程大大提高了榨油效率。据相关数据统计,采用螺旋轴结构的榨油机相比传统榨油方式,出油率可提高 10% - 20%,有效提升了油料资源的利用率,为食品加工企业带来了更高的经济效益。
二、烟草行业 - 烟机设备中的螺旋轴组件
上海烟草机械有限责任公司研制的基于伺服驱动的模块化硬盒包装机组中,螺旋轴组件承担着烟包翻转输送的关键功能。该螺旋轴组件结构特殊,复合曲面多且部分曲面曲率半径较小,同时精度要求极高。例如,零件总长 720 毫米,螺旋轴中心 4 个串孔同心度要求控制在 φ0.02 毫米。为了攻克这一加工难题,技术团队通过仿真模拟验证工艺设计的合理性,调整刀具选型和加工策略。最终成功实现了螺旋轴组件的国产化加工,确保了烟包在输送过程中能够精确地翻转任意角度,为烟包进入下游机完成后续包装动作做好准备,极大地提高了烟包包装的质量和效率,有力推动了国产烟机的自主创新。
三、环保行业 - 污水处理设备中的叠螺机螺旋轴
在污水处理领域,叠螺机常用于污泥脱水处理。叠螺机中的螺旋轴通过旋转,对进入机内的污泥进行挤压。由于污泥具有一定的粘性和流动性,螺旋轴在设计上采用了特殊的叶片形状和表面处理工艺。例如,在一些叠螺机螺旋轴的叶片表面堆焊耐磨合金,以提高螺旋轴的耐磨性能,延长其使用寿命。在实际运行中,螺旋轴的旋转使得污泥在叠螺片之间被逐渐挤压,水分从滤缝中渗出,实现泥水分离。经叠螺机处理后的污泥含水率可降低至 70% - 80%,大大减少了污泥的体积和后续处理难度,为环保事业中的污水处理工作提供了高效可靠的解决方案。
通过这些不同行业的应用案例可以看出,螺旋轴在各个领域都发挥着关键作用,其性能的优劣直接影响到相关设备的运行效果和生产效率,是推动各行业发展不可或缺的重要部件。